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透明樹脂之雙折射評估技術及其應用

注樹成型是，將溶化的樹料填充至模具裏，並讓它固化的一個過程。
・液體狀態樹脂由於溫度差異而在模具裏
一遍固化一遍流動。
・技術者必需把我這些流動狀況，
並安定控製來提升良率。

▮以往的方式

・不知為何問題改善了
・無法累積任何根據     隻嚐試試錯法(Trial＆Error)，就無法快速提升技術

▮提升機術所需要的新方式

重複測試累積數據來了解問題改善的真正原因便可快速提升技術

・可視化模具內部的結果，實際看見樹脂如下圖流動。
・樹脂流動方向依照不同模具形狀、膠口形狀、成型條件而變化。
・以前可以透過模擬來推測，不過無法透過對成型品的分析來判斷樹脂流動。

從膠口溜進來後，樹脂流動開始呈現                                             到了終端附近開始與牆壁平行

較複雜的狀態

模擬案例

使用模擬軟體(如Moldex3D)即可推測樹脂流動方向以及雙折射分布 

雖然如此，無法得知實際製品的流動狀態

⇒透過雙折射評估就可以解決！

注樹成型及雙折射測量～實際量測的軸方向分布～

分析實際做出的成形品，得知注樹成型時的流動方向

注樹成型及雙折射測量～成型時的雙折射發生原理～

雙折射的軸方位反映樹脂的流動方向；

而雙折射大小反則映出抗剪應力之大小

注樹成型及雙折射測量～實測結果的意義～

雙折射數據的應用

・射出成型模擬軟體有各種類型。

・結果取決於參數及過濾設定。

因此，非常困難判斷模擬結果的正確性。

這性質限製模擬功能的有效性。

・透過雙折射測量，便可獲得數據能夠與模擬結果比較。

⇒能調整參數來使得模擬結果一致於實際模流。

↓

①模擬測試的有效性大幅提升。

②可理解所有現象發生之所以。

⇒可縮短改善問題的時間

注樹成型及雙折射測量～反映不同成型條件所導致的差異～

可透過對實際製品之分析，來把握成型條件所導致的樹脂流動之変化

翹曲和樹脂流動

對成形品(薄板形狀)的翹曲，樹脂流動是zui關鍵的因素之一

射出壓縮成形（InjectionCompressionMolding)

・射出壓縮成型需要調整許多處理參數。

（壓縮太晚→發生毛邊、壓縮太快→填充不良・凹痕）

・為了找出ICM過程的條件，需要模擬及實際產品的分析。

測量及應用案例